喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。

　　液体喷砂机的如何选择

　　1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

　　2、效率确定设备种类：

　　根据加工能力选择自动化喷砂线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。

　　3、工件尺寸确定设备规格：

　　根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

　　4、压缩空气要求：

　　根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。

　　一、液体喷砂机功能或用途

　　1．工件表面的清理

　　液体喷砂机可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。

　　2．工件表面涂覆前的预处理

　　液体喷砂机可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

　　3．改变工件的物理机械性能

　　可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

　　4．工件表面的光饰加工

　　液体喷砂机可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。